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春风动力构筑制造业精细化运营平台

2019年09月02日 09:16:48  来源:神州商桥  

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  浙江春风动力股份有限公司作为春风控股集团的动力产业平台,专业从事全地形越野车(ATV、UTV)、游艇、大排量摩托车及配套水冷发动机产品、制造和销售于一体的大型国际化企业。春风动力具有年产50万台水冷发动机及30万台整车的生产能力,年产值已超过15亿元。目前公司已成功研发出具有12种车型和5大系列新型水冷发动机。目前春风动力发展面临着面对全球多地多个销售网,供应链业务协同处理困难,业务流程无法有效管控,需要有效的信息化平台实现对业务流程的管控。


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  行业难题

 

  随着市场经济不断发展,买方市场业已形成。在企业间日趋激烈的多元化竞争下,要想立于不败之地,就必须降低企业运作的各种成本,而企业的供应链成本是成本的重中之重。同时,客户的需求变化之快,客户的订单小批量,多品种,对交货期、价格、质量都提出更高要求。春风动力位于制造业链条的末端,是以总装为最后结点的、以装配为主的企业。作为上下游资源的供应链汇集的中心结点,春风动力面临供应商多、客户多、供应链信息纷繁复杂的难题。在这些庞杂的信息中,几百个供应商,订单的执行状况、物流的配送状况,以及客户对企业的需求,订单,交货日期,船期……这些信息处理的速度和准确度,直接影响到整个公司的运作效率、交货速度与质量。因此,在这种情况下,如何运用信息技术与传统产业完美结合,提高企业竞争力,信息管理已成为重要的生产因素,不能等闲视之。春风动力在追求质量的同时,也追求效率。效率的保障来源于流程优化带来的高价值。一个公司的运行,需要靠一个规范的流程来约束。2007年,春风动力就开始与金蝶合作,实施信息化建设,不过前期走了一些弯路,也遇到了不少困难。


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  解决方案

 

  经过多年的信息化探索,春风动力逐步探索出了一条“互联网+”协同制造的有效实现路径,即快速发展以数字化、柔性化及系统集成技术为核心的智能制造新模式,以满足个性化定制、柔性化生产需求,搭建了精细化运营的平台。这个平台重点开展做了以下工作:一是应用信息技术搭建一体化协作平台。围绕智慧应用建设和产业转型升级,春风动力自2014年进一步构建完善了生产与管理各个环节的网络基础设施、数据链及信息系统,结合研发创新、营销服务、生产制造和产业链协同等新需求,应用MIOT物联网系统、商流系统、条形码系统、PLM系统、ERP系统、eHR系统等信息化管控手段,从易到难,由浅入深,分阶段、分层次推动了企业网络化和数字化水平,提升企业在研发、生产、测试等过程中敏捷响应和动态协同。在研发设计端,春风动力建立了TiPLM系统,实现与ERP的互联对接,以产品结构为主线,基于产品模块化形式实现相关数据管理,形成个性化的产品数据库,并利用先进的互联网技术和信息技术,通过大数据技术对用户的碎片化、个性化需求数据进行分析和挖掘,并开展产品的全新设计及各项功能需求满足,快速的向客户提供个性化的产品,迎合了市场需求。在销售业务端,公司建立商流系统,实施集整车订购、配件订购、三包服务、售车注册、三包台费结算、防窜货处理等功能于一体的软件系统。平台同ERP系统关联,将车辆数据、订单生产和用户服务等环节统一融合集成到一个服务平台中,从而达到以订单为驱动的生产链。在生产制造端,春风动力定制开发的MIOT物联网系统,利用智能终端(数据传感器),将各车间生产设备、每个生产单元都纳入到物联网管理,制造流程实现单元化、细胞化,终端可通过各个机台的通信接口与机台进行通信和数据交互,也可通过扫描条码等方式对机台、生产单元的实时加工状态进行监控,从而使生产现场与物联网系统进行信息交互,生产过程可以协同调度、应急响应,有效地排除了生产过程中的异常情况和不利因素,实现了智能指挥、统筹指挥的功能。


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  通过构筑精细化运营平台,春风动力近几年业务的快速扩展,为在美国等海外市场的业务拓展,提供了非常好的基础。可以说,春风动力得到的不仅仅是一个信息平台,更是企业整体管理与工作方式的转型,是企业运营能力的显著加强。



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